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방폭 적용규격 설명

석유화학, 가스, 정유관련 공장 및 저장소등에서는 수 많은 위험물질을 고온, 고압에서 취급하고 있기 때문에 폭발로 인한 화재나 가스 중독등의 위험이 있습니다. 또한 이러한 공장의 폭발은 해당시설 뿐만 아니라, 주위의 공장 및 주택가로 번지 는 대형사고로 이어질 가능성이 큽니다.

따라서 위 시설물에 시공되는 조명제품 또한 방폭인증을 받은 제품을 사용하여, 정상상태뿐만 아니라, 고온, 고압의 환경 및 단선, 단락, 지락 등의 환경에서 조명 제품이 점화원이 되어 폭발이 일어나지 않도록 해야 합니다.

방폭 적용규격은 방폭구조, 기기분류, 가스등급, 온도등급등에 따라 분류되며, 각 국가별로 사용하는 용어가 조금씩 다릅니다.

방폭 적용규격 설명
구분 세분류 내용
방폭
구조1)
내압방폭
(“d”)
  • 용기내부에서폭발성가스 또는 증기가 폭발하였을 때 용기가 그 압력에 견디며, 접합면 개구부 등을 통하여 외부의 폭발성 증기에 인화될 우려가 없도록 한 방폭 구조
안전증방폭
(“e”)
  • 정상운전 중에 폭발성가스, 증기에 점화원이 될 불꽃, 고온부분등의 발생을 방직 하기 위하여 기계적, 전기적 구조상 또는 온도상승에 대해서 안전도를 증가시킨 방폭구조
비점화방폭
(“n”)
  • 스파크를 발생시키는 장치가 없는 조명기구로서 최고 표면온도가 당해물질 발화 온도의 80%를 초과하지 않고, 고온부분의 낙하방지를 위한 가드가 있는 비방폭 형기기로서 2종장소에서 사용되도록 고안된 방폭구조
기기분류 -
  • Ⅰ : 탄광용, Ⅱ : 공장 및 산업용
폭발성
가스2)
내압방폭   A B C
최대안전
틈새범위
0.9mm 이상 0.5초과, 0.9미만 0.5mm 미만
대표가스 암모니아, 일산화탄소, 벤젠, 아세톤, 에탄올, 메탄올, 프로판 부타디엔, 에틸렌, diethylether, 에틸렌옥사이드, 도시 가스 아세틸렌, 수소(H2), 유화탄소
장소
구분3)
0종 장소
  • 폭발위험이 정상상태에서 계속해서 발생하거나,발생할 우려가 있는 장소
  • 예) 인화성액체의 저장용기내 상부공간, 가연성가스용기내부, 가연성액체가 모여 있는 Pit Trench등
1종 장소
  • 폭발위험이 정상상태에서 발생할 우려가 있는 장소
  • 예) 0종장소주변, 급유구주변, 운정상 열게되는 연결부주변
2종 장소
  • 폭발위험이 통상적인 유지보수,고장,오동작 등에서 단기간에 존재할 수 있는 장소
  • 예) 1종 장소주변, 설비의 연결부 주변, 펌프의 실링(Sealing) 주변
온도
등급4)
최고 표면
온도
T1 : 300초과 450이하
T2 : 200초과 300이하
T3 : 135초과 200이하
T4 : 100초과 135이하
T5 : 85초과 100이하
T6 : 85이하

1) 조명기구로 받을 수 있는 방폭구조는 내압방폭, 안전증방폭, 비점화 방폭이 있습니다. 이중에 내압방폭구조가 방폭
인증에서 가장까다로운 구조로서, LumiDas-E는 내압방폭구조의 제품으로 안정성이 뛰어난 제품입니다.
2) 내압방폭에서는 최대안전틈새범위와 폭발성가스를 A, B, C로 구분하고 있습니다. LumiDas-E는 B등급 모델이 있습니다.
3) 국내 및 일본에서는 0종장소, 1종장소, 2종장소로 호칭하고, IEC 및 유럽에서는 Zone 0, Zone 1, Zone 2로 호칭합니다.
3) 미국에서는 Division 1 (Zone 0, Zone 1를 통합), Division 2로 부릅니다.
4) 온도등급은 최고표면온도로 표시되며, 온도범위가 작을 수록 등급이 높습니다.